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陶粒砂回轉窯煅燒過程中溫度過高的危害

時間:2018-05-31 09:06:37  來源:  瀏覽次數:110

陶粒砂回轉窯煅燒過程中的溫度過熱,陶粒砂回轉窯運行隨時都會遇到不穩定的熱沖擊,溫度變化更加頻繁熱疲勞等,這些都是窯襯熱損壞原因,下面小編就來為您分析一下陶粒砂回轉窯熱損壞的幾個原因。
 陶粒砂回轉窯煅燒過程中溫度過高的危害
1.過熱
陶粒砂回轉窯內的熱負荷過高,荷重軟化溫度以上,窯皮不能形成。磚臉很長一段時間失去窯皮保護,磚共晶雜質在高溫熔化,冷鋒層的遷移方向,都滲透層密實,離開熱表面疏松多孔。疏松多孔熱大衣不穿刷,碰撞和沖擊和熱疲勞,容易損壞。

2.熱沖擊
窯皮不穩定和窯操作不正常,尤其是容易熱沖擊和損害。窯皮突然崩潰,使磚的表面溫度瞬間飆升,甚至近一千度,窯頻繁開啟和停止在磚中頻繁產生的熱應力。磚內部吸收的熱應激能力有一定限度,一旦超出其結構強度,磚熱潮,結構弱化的地方不斷擴大加深,使磚粉碎。窯皮消逝在瓦礫片的熱面,使磚的持續傷害。

3.熱疲勞
減少旋轉合并陶粒砂回轉窯的窯襯表面溫度的材料層,暴露的火焰溫度。如窯每分鐘2圈,每月這種周期性溫度抬起至90000倍。每部電梯的范圍僅是150-200℃,影響深度只有15 -和ram,但經過反復多次熱磚表面出現熱疲勞,再與其他破壞因素,并推動相結合的磚剝落損壞。

回轉窯煅燒陶粒所用的燃料

依其狀態,可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、

陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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