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怎樣降低陶?;剞D窯生產中燃料的耗損?

時間:2018-05-11 09:58:35  來源:  瀏覽次數:69

降低陶?;剞D窯熟料煅燒燃料消耗的途徑是生料化學組成的最佳化,和加入能加快熟料形成過程和降低熟料燒成溫度的外加劑。生料的KH值和硅酸率,以及料漿中存在的粗顆粒通常會使其不得不進行高溫煅燒。由此可知,在進行陶?;剞D窯機組作業系統實驗時必須使用最佳化學組成的原料,而且也是最好的選擇。
 怎樣降低陶?;剞D窯生產中燃料的耗損?
陶?;剞D窯低溫工藝生產水泥的另一個形式是特快硬水泥生產工藝。由于生料組成中碳酸鈣含量降低了20%,以及加入生料組成中的石膏的礦化作用,此時就能保證節省熱量。在進行過的工業試驗中了解到,當生產特快硬水泥熟料時,工藝設備,尤其是陶?;剞D窯的產量,顯著提高了15-30%,同時煅燒的燃料消耗也降低了。之所以陶?;剞D窯燃料消耗降低,是因為運用了克連酸鹽,特別是硫鋁酸鈣。在東部地區推廣硫鋁酸鹽熟料工藝具有廣闊的前景。

陶?;剞D窯也被稱為陶粒砂回轉窯與陶粒沙回轉窯,以煅燒生產出來的一種人造輕骨料,是建筑行業的一種新型材料,用途較為廣泛,該陶?;剞D窯設備在陶粒生產線中主要負責其中的煅燒階段,生產過程流暢暢通,生產效益顯著。

陶?;剞D窯組成結構

該陶?;剞D窯設備是由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。  

陶?;剞D窯工作原理

陶?;剞D窯的生產是采用陶粒膨脹機理,在陶?;剞D窯內進行膨脹溫度,然后料球在氣體作用下獲得良好的膨脹,獲得成品陶粒。但經過實踐表明,膨脹性能良好的黏土質材料,緩慢的加熱到膨脹溫度時幾乎不膨脹,若快速升溫則可獲得良好的膨脹。因此,煅燒陶粒的基本原則是,料球在干燥預熱窯內適度慢速升溫,以防止料球開裂,陶?;剞D窯高溫段內應快速升溫,達到理想的膨脹效果。

陶?;剞D窯性能優勢

1. 陶?;剞D窯傳動采用變頻調速,效率高,電耗低;

2.陶?;剞D窯單位產品燃料能耗低,負壓操作,粉塵污染??;

3.陶?;剞D窯工藝流程簡單,同時完成烘干、造粒、煅燒,布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。

陶?;剞D窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此陶?;剞D窯的此種煅燒是專業的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980

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